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傳統的測量方式速度慢,人工進行稱重測量體積,然后告知記錄員,中間有“掃碼-稱重-量方-記錄”四道工序,存在較大的容錯率。人工核驗,速度慢,勞動強度大。尤其跨境物流完全依靠人工,容易出現核對錯誤,以及無法提高現場承運分揀量。人員復雜性,人工收件往往具有主觀性,人工收件人和寄件人合謀。采用先進的條碼自動識別計算，雙目3D識別測量傳感器，重力感應技術，紅外感應技術，自動輸入數據信息。從系統中自動提取ERP數據，并將自動測量系統與ERP系統實時同步，創建獨立的數據庫記錄目前與ERP系統不能記錄的信息作為與ERP系統的補充和完善。使用自動流水線作業，降低人工成本，勞動強度，講解決操作員經驗化管理瓶頸，避免員工流動性帶來的企業損失，系統操作簡單明了，易學易懂，充分利用已經產生的信息資源，減少信息錄入工作量，減輕操作員勞動強度，及時、準確地掌握、跟蹤貨物信息、運費情況。
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稱重掃碼一體機是一種改變傳統物流測量方式的設備，大家不要以為它只是一臺可以稱重又可以掃碼的機器哦。其實他的功能可是非常強大的。那么，稱重掃碼一體機是什么呢?下面讓沃港智能的小編來介紹一下吧。是快遞行業分揀過程中的關鍵環節，要求計量準確，快速將包裹重量和條碼信息錄入相對應的ERP系統中以備追溯使用，目前物流行業采集包裹條碼的主要方式為人工手持設備掃描，效率不可控，差錯率高，在人工成本持續上升的當下，機器視覺讀碼設備的出現有效的解決了以上的問題，正在成為物流行業不可或缺的輔助技術手段。
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廣州沃港電子科技有限公司(簡稱：沃港智能)，公司已經成立多年，在測量體積方面擁有豐富的經驗，且已經跟海康威視達成深度合作關系，為沃港智能提供強有力的技術支持。且在針對各個領域都有相對應的方案，這些方案可以最大程度根據客戶現場情況而量身定制。那么，沃港智能的測量體積設備具體有哪些優勢?下面讓小編來詳細介紹一下吧。 系統進行實時驗證，自動化流水線，分工明確，工作量實時查詢;員工的績效考核統計;減少了手持終端給網絡帶的壓力及無線網絡的不穩定性，實時與ERP互連互通。綜上所述的幾點，可見沃港智能測量體積設備功能完善，且多家跨境物流電商都在使用該設備，因而沃港智能，測量體積設備領先行業。
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一年一度的購物狂歡618大促即將要開啟了，相信大家也發現到處都是這類的廣告。而面對消費者海量的購物需求和商家訂單的爆發式增長，電商及零售行業也開始緊鑼密鼓的籌備。以京東、菜鳥為代表的電商物流巨頭紛紛推出了新的玩法，全新的管理助力618。此次618活動，京東物流將通過全球智能物流基礎設備的高效運轉物流服務和產品體系的創新升級以網絡優化等一系列運營保障措施，為618活動提供強有力的保障。在智能物流方面，京東物流亞洲一號智能物流園區目前在全國已經投用超過20座，全國領先的機器人倉群-天狼倉、地狼倉等不同層級的機器人倉投用超過50個，投用的創新機器人包括loT分揀系統、外骨骼機器人、智能打包設備、單件分離系統、冷鏈貨到人系統、秒收系統等，均為國內首創。機器人還將和工作人員一起組成“人機cp”，大大提升訂單處理效率，在京東618中繼續扮演著重要的角色。
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5月29-31號國際物流裝備與技術展覽會，在中國廣州進出口商品交易會館B區盛大開幕，展會聚焦“智能制造，所以吸引了來自德國、意大利、瑞士、荷蘭、美國、日本、韓國等全球近400家海內外知名企業參展，在接近30，000平方米的展出面積上重點展示關于倉儲技術與物流系統、AGV及配件、倉儲技術與車間設備、包裝與訂單挑選設備、智能工廠等板塊的智能創新產品與技術。沃港智能以智能物流、提高倉儲效率的賦能者身份亮相于本次展會，位于主館11.1物流裝備技術展廳G45號，藍白色的VI設計成為標準展區獨特的風景線。為國內首家扎根跨境電商物流的高科技企業，沃港智能現場吸引了大量的人群觀看設備演示，看過的客戶都表示設備非常實用，且市場發展前景可觀。在展會現場，沃港智能主要展現了旗下自主研發的智能分播墻，智能分揀柜，斜輪渠道分揀設備、跨境稱重掃碼體積測量系列設備，得到了廣泛的認可。
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如今自動化智能化技術已經開始在物流行業中使用，而沃港智能研發的倉儲專用稱重掃碼分揀設備，能夠有效提高倉庫中轉效率。本款稱重掃碼分揀設備是一種用于網點收發件時對快件條碼掃描稱重和實物圖像采集的高效設備，具有操作簡單，集高速掃碼稱重拍攝于一體機平均每票識別時間不超過1秒掃碼速度。高達每分鐘60票以上，大大提升物流快遞中轉場工作效率降低成本。倉儲稱重掃碼分揀設備特點：1、高時效高性價比2、60票/每分鐘票掃描速度作業效率大大提升3、條碼識別率高，高清攝像頭圖像清晰
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隨著電商高速的發展，日處理幾十萬甚至百萬件的超大型分揀中心涌現。交叉帶分揀機以其效率高、準確率高、破損率低等優勢，逐漸代替傳統的人工分揀。如何保證交叉帶分揀機的每一個小車單元能夠達到利用最大化，主要取決于供包方式的選型及設計。自動供包系統由供包控制計算機、多節供包皮帶、交流電機、重量動態稱、光電位置檢測開關、光幕和條碼閱讀器等組成。供包控制計算機通過控制變頻器和交流電機使供包皮帶轉動，把包裹準確送上分揀小車。重量動態稱、光電檢測開關和光幕等分別在重量和位置上對包件進行測量，采集這些數據以便能使包裹準確上包。一般地，供包臺有三到七段皮帶，分為導入段，加速段和供包段。加速段的速度逐節增加，供包效率在2000~4000件/小時內逐級遞增，加速段越多，供包效率越高，相應的投資也會增加。自動供包對前端來貨包裹的要求較高，來貨包裹的標簽面需朝指定方向(掃描器為頂掃時標簽需朝上，五面掃描時標簽不能朝下，目前已經有六面掃描設備)，且來貨包裹必須做單件分離。
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談及國際專線及物流行業，首先大家肯定會想到的是堆積如山、各種形狀不一的包裹，還有拿著尺子忙個不停的工作人員。其實這是一個智能化的時代，是一個大數據的時代，物流行業也開始走向自動化、智能化模式。掃描稱重計體積設備采用集成式重量體積測量系統，模塊化設計，配置及維護簡單，可幫助企業一次性解決稱重、體積測量、條碼識別、錄入系統、拍照存檔等五大基礎功能，主要應用于物流配送及倉儲環節。(2)可同時進行數據運算及分析，配合倉庫管理系統，可實現紙箱挑選、運費計算等功能，并為優化倉儲空間、取貨流程提供數據。
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